沈阳出台“中国制造2025”实施方案

栏目分类：设备资讯发布日期：2018-01-27 浏览次数：次

中国制造2025实训设备推荐，在伺服电机、减速机、控制器等关键零部件领域有重大突破，自主研发与配套能力更趋稳定，建成一批具有行业示范效应的智能化工厂和数字化车间。

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中国制造2025实训设备
为推动沈阳市制造业向中高端迈进，进一步促进经济社会发展，近日，沈阳市出台了“”实施方案(以下简称《方案》)，《方案》的总体思路紧紧围绕“打造先进制造业产业体系”这一主题，推进“沈阳制造”向“沈阳创造”转变、“沈阳产品”向“沈阳品牌”转变、推进生产型制造向生产服务型制造转变。采取构建制造业创新网络、加快网络基础设施建设、建设现代产业园区、开展一批示范试点、培养一种工业文明精神这“五大策略”，打造“沈阳智造升级中国、沈阳品牌服务世界”的新形象，实现我市“制造强市”的战略目标。同时，《方案》对我市的、汽车、飞机制造及设计等重点领域进行了目标设定。

沈阳机器人产业产值到2020年将达到200亿元，在、减速机、控制器等关键零部件领域有重大突破，自主研发与配套能力更趋稳定，建成一批具有行业示范效应的智能化工厂和数字化车间。到2025年，整机国内市场占有率不断提高，抢占医疗、家用服务机器人等需求增长强劲领域。

数字医疗主营业务收入到2020年将达到65亿元，年增长率保持在15%左右，培育一家年收入过50亿元的企业。到2025年，在大型医学影像设备、临床检测设备、先进治疗装备等重点产品领域，国产医疗设备市场占有率不断提高，培育3家左右国际知名企业。

到2020年，沈阳将形成飞机和发动机核心部件的研发制造能力，建成国家航空维修检测服务基地，形成完整的通用航空产业体系，航空工业总产值力争达到1000亿元，产品出口交货值80亿元。

沈阳市整车年产能到2020年将达到210万-250万辆，全市汽车整车及零部件产业产值接近3000亿-3500亿元，自主品牌汽车智能化及新能源汽车商品化销售实现突破。到2025年，整车及零部件产能和产值进一步扩大，智能汽车及纯电动汽车关键功能部件领域取得重大技术突破，智能及新能源汽车在可靠性、稳定性、经济性上满足市场需要。

今年，沈阳工业技术研究院力争基本建成，成立一批专业研究所，运行模式基本稳定。到2020年，研究院将成为服务辽宁、辐射东北、具有全球影响力的制造业创新中心。

在人才引进和培育方面，沈阳将探索新时期“学徒制”培养模式，建设一批校企合作的智能制造技术技能人才实训基地。

三大领域突出“新”字

◎机器人及智能制造技术领域

沈阳市将依托中科院沈阳所、新松公司等单位在沈阳建设机器人及智能制造创新研究院(创新中心)；从省市层面积极为创新研究院争取国家资金支持和政策支持；辽宁省和沈阳市要给予必要的资金扶持和政策倾斜；争取列为军民融合试点示范重点项目；鼓励创新研究院围绕产业链部署创新链，构建产学研用协同创新平台。力争将沈阳打造成为首批国家级制造业创新中心之一、全球领先的机器人及智能制造技术研发基地。

◎智能与新能源汽车领域

沈阳市将依托华晨宝马、华晨汽车、沈阳五洲龙、沈阳华龙等汽车骨干企业，联合东软集团、沈阳建筑大学、辽宁凯信新能源公司、沈阳工业大学等机构，组建沈阳智能与新能源汽车创新中心，开展驾驶辅助系统、自动驾驶汽车、互联网汽车、纯电驱动汽车、混合动力汽车及智能与新能源关键零部件等产品的研发；积极争取国家和辽宁省产业转型升级及新能源汽车资金和政策扶持；加强与博士、特斯拉、三菱、宝马等全球智能与新能源汽车领先品牌合作，构建全球协同创新网络。力争将沈阳建设成为区域制造业创新中心，以及国内领先、全球一流的新能源汽车研发基地。

◎飞机制造及设计领域

沈阳市将利用“中航工业—波音制造创新中心”落户沈阳的契机，依托沈飞民机公司、沈阳飞机设计研究所，借助沈阳民用航空产业技术创新联盟的研发机构和力量，组建沈阳民用飞机制造创新中心；争取列为军民融合试点示范重点项目，争取国家政策和资金支持，推进军民共建；进一步强化与中航工业、中国商飞、波音公司、空客公司、庞巴迪公司等机构在创新领域的合作，构建协同创新网络。力争建设成为区域制造业创新中心，以及国内领先、全球一流的民用飞机研发基地。

中国制造2025实训设备推荐

(一) 柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统建设目标

本项目建设方案以客户应用需求出发，围绕“工业4.0”及“中国制造2025”进行项目设计，结合工业互联网、智能制造、工业机器人、数控加工、自动检测、虚拟仿真、自动化控制、数字化信息管理、RFID识别技术、AGV小车……等相关应用。紧密结合“互联网+工程实践教学”的建设思路，以智慧工厂和智能制造为主题，以信息化与模块化为核心思想，所搭建的一个既贴近于工业化生产又立足于教学，既能充分地体现学生参与性、又能使教学与工业实际无缝对接的能体现出多种专业特色的智能制造综合教学平台系统。

是一个围绕着培养数字化集成制造技术相关的训练与培训平台，体现了信息化生产运作与物流自动化思想。它包含有：设计、安装、PLC控制、人机交互、数控加工、机器人搬运、RFID射频识别、工业网络、软件管理与开发等多方面内容，是一个较为完整的标准数字化自动生产系统，同时也是一个内容丰富的教学应用系统，着重于体现数字化集成对接应用，自动化及智能化产品设计开发两方面内容，是对相关教学课程的深入展示与直观体现。

(二) 柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统建设特点

本系统建设依据高校教学体系/课程与资源，结合当前主流成熟技术、主流成熟装备进行技术和系统集成，专门针对高校教学需求定制与研发的“柔性智能制造系统”。该系统在确保每个组成单元稳定可靠的基础上、考虑技术的先进性、可行性和工业化，有机的将各个单元组合成具有一定创新性、先进性和实用性的数字化柔性制造系统。

▲高度集成

系统建立在工业工程、柔性制造、自动控制、物流工程、质量管理、生产管理以及先进制造等技术基础之上，将各个加工执行单元、物流系统、机器人、RFID、仓储系统和数字信息管理系统进行有机集成、贴近工业生产流程的教学实训柔性制造系统。

▲适度柔性

系统能方便地调整工艺路线，重设加工流程，能够适应小批量、多品种的柔性制造要求，能体现夹具、加工、刀具、工艺路线等柔性生产。

▲高度开放

在最大程度上为客户开放,可以和工业上众多工业装备进行技术集成，软件系统由于采用通用软件开发平台，用户可以用我司提供的接口进行深层次的系统二次开发，以便于开发出适合用户需求的系统调度程序和单机运行程序，极大程度上方便了课题研究工作。

▲模块化

系统中的加工执行单元、立体仓储、物流运输、机器人上下料、自动检测设备等具有“联机/单机”两种操作模式，所有的单元设备均可进行单项教学和部分系统联机教学，有利于学生参与和实践教学。

▲工业化

系统虽为教学系统，但所有单元设备乃至整个系统都采用了标准工业级的装备和技术集成，真实贴近工业化生产。

▲多层网络结构

系统具有多层网络结构（管理层<应用层级>、监控层及和设备层级）构成，体现现代柔性制造系统中的物流及生产信息流的交汇关联、数字化设计与生产的紧密关联。

(三) 柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统建设内容

柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统是一个由数控机床、自动烘干/称重/检测工作站、移动式工业机器人、机器人夹具库、AGV运载、智能仓储等机构和数字化信息控制系统有机结合而组成的柔性智能制造系统；将加工制造、物料流、信息流三个系统深度融合与高度集成，在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化、数字化与智能化，是典型的信息技术与制造技术的深度融合。该系统可承担数据采集与分析、生产任务一键式下发、生产信息化实时显示（数字化生产看板系统）、设备状态实时监控、生产任务详细进度、可有效实现制造层与计划层的信息交互等任务。同时在工业软件和智能机器设备下，实现了软硬结合、相得益彰,本质是人机一体化。

二、柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统建设规划效果图

柔性制造生产线效果图1